銹鋼絲原料全部采用大氣氣溶膠和VOD爐外精煉的方法，如生產，從鑄造到連鑄，材料的表面質量，包容、隔離改進，和對市場創造有利條件重生產，大大降低了生產成本。不銹鋼絲生產過程的方向不斷發展。第一生產過程的特點是桿剝落后。

　　徹底清除熱軋表面缺陷，除了第一個熱處理酸洗、冷的整個過程始終保持明亮的表面工作，不再需要酸洗，使用涂料樹脂涂料，涂料和涂料容易操作，涂層不會潮濕，后畫的總還原率90%以上，生產的不銹鋼絲尺寸精度和表面質量大大提高。

　　先進的生產設備（如直進式拉絲機和明亮的退火爐，等等）將會廣泛使用，極大地提高勞動生產率，進一步降低生產成本。應不斷開發新的品種的不銹鋼。目前國內不銹鋼絲產量每年都在增加，但仍存在缺乏鋼的品種，應制定以滿足不同方面的需要，如精美的絲綢、不銹鋼纖維、非磁性不銹鋼絲等。

　　不銹鋼纖維密集的項目屬于高技術、高附加值，逐步從發達國家轉向發展中國家。不銹鋼纖維強度高、變形、穩定性、抗腐蝕性強，廣泛應用于航空、石油、精密儀器制造，是最理想的增強材料的有機高分子聚酯產品。在價格方面，φ0.04毫米的價格為200000元/ t,的好處是一個好的品種。